1、選高壓泵應(yīng)考慮結(jié)構(gòu)簡單，操作便利；工作牢靠，使用壽命長；功能杰出，效率高，并符合設(shè)備的工作特性；零部件互換性高，容易替換，維修便利；價格低廉等要素。進(jìn)程工業(yè)用泵因所抽送的液體性質(zhì)和一般泵不同，且進(jìn)程設(shè)備要求長時間運(yùn)行，故還必須提出如下要求。

（1）耐液體腐蝕、磨蝕，使用壽命長(耐腐蝕泵或泥漿泵)。

（2）密封功能牢靠，特別關(guān)于易燃、易爆、有毒和貴重的介質(zhì)更要求控制其走漏量，甚至完全無走漏(屏蔽泵或磁力泵)。

（3）要求操作功能安穩(wěn)，低噪聲，小振動，工作周期不低于8000h。

（4）適合于低溫或高溫介質(zhì)的運(yùn)送(低溫泵或暖流泵)。

（5）要求高吸人功能，用必需汽蝕裕量NPSH。小的泵(液態(tài)烴泵，雙吸式離心泵)；高黏度介質(zhì)的運(yùn)送用轉(zhuǎn)子泵；低流量、高壓力、高揚(yáng)程用筒式泵、高速部分流泵、多級泵；有計(jì)量精度要求時用計(jì)量泵。

運(yùn)送溫度下液體黏度高于650mm2/s者，流量較小且揚(yáng)程高的，宜選用往復(fù)泵；液體中氣體含量允許稍大于5％(體積)，液體需求準(zhǔn)確計(jì)量時，可選用柱塞式計(jì)量泵；液體要求嚴(yán)厲不漏時，可選用隔閡計(jì)量泵；光滑功能差的液體不宜選用齒輪泵和三螺桿泵，可選用往復(fù)泵；流量較小、溫度較低、壓力要求安穩(wěn)的，宜選用轉(zhuǎn)子泵或雙螺桿泵。

2、選用參數(shù)的確認(rèn)

（1）介質(zhì)物性參數(shù)

介質(zhì)的首要物性參數(shù)有密度、黏度、化學(xué)組成、化學(xué)腐蝕功能、氣體或固體(粒度)含量、蒸氣壓等。

（2）工藝參數(shù)

運(yùn)送條件下介質(zhì)的物性將對泵的流量、揚(yáng)程、功率、必需汽蝕裕量、結(jié)構(gòu)、材料、操作和使用等方面都有顯著的影響，它們都是選泵時需求考慮的重要要素。

①流量。因?yàn)榭紤]開展和習(xí)慣不同要求等要素，在確認(rèn)泵的流量時，應(yīng)該綜合考慮設(shè)備的富余才能及與設(shè)備內(nèi)各設(shè)備才能的協(xié)調(diào)平衡。工藝設(shè)計(jì)給出泵的流量一般包括正常、較大、較小三種流量，選泵時通?？芍苯舆x用較大流量。如不給出較大流量時，取正常流量的1.1倍。

②揚(yáng)程。相同因?yàn)樯鲜鲈?，此外還考慮到工藝設(shè)計(jì)中管路體系(包括設(shè)備)壓力降核算比較復(fù)雜，有可能呈現(xiàn)核算結(jié)果偏小的狀況，所選泵的揚(yáng)程需求留有適當(dāng)?shù)脑Ａ浚话銥檎Ｐ枨髶P(yáng)程的1．05～1．1倍。無論介質(zhì)液面高于或低于泵中心，均應(yīng)取較低液面。

③溫度。確認(rèn)工藝進(jìn)程中介質(zhì)的正常、較高或較低運(yùn)送溫度(低溫泵)。

④設(shè)備的(體系的)有效汽蝕裕量。應(yīng)該大于泵的必需汽蝕裕量。對進(jìn)口側(cè)物料處于減壓狀態(tài)或其操作溫度接近于汽化條件時，泵的汽蝕安全系數(shù)宜取較大值，如煉油廠減壓塔的塔底，泵的汽蝕安全系數(shù)至少取1．3。

⑤操作時間。確認(rèn)操作周期及操作方式(接連或間隙)。

⑥現(xiàn)場條件泵所在位置的環(huán)境溫度、相對濕度、海拔高度、防爆區(qū)域及防爆等級。