一、泵的配套附屬設(shè)備的原因形成泵的毛病。

二、電氣部分毛?。喊刂葡到y(tǒng)和電機(jī)。

三、機(jī)械部分毛?。喊瑱C(jī)械密封、軸承、葉輪、泵油等。四、泵作業(yè)環(huán)境條件形成泵的毛病。五、運(yùn)用不當(dāng)，形成泵損壞或毛病。關(guān)于幾種常見類型：AS型、WQ型、WL型、ISG型、DFL型、DFBS型、DFB型所呈現(xiàn)毛病表現(xiàn)來(lái)看，AS型、WQ型、WL型毛病主要表現(xiàn)在電氣機(jī)械部分，ISG型、DFL型、DFBS型、DFB型等主要表現(xiàn)在機(jī)械部分。AS型、WQ型、WL型毛病表現(xiàn)在電機(jī)線圈燒毀，形成原因大致有：（1）電機(jī)齒輪端密封漏水進(jìn)入電機(jī)；（2）油室機(jī)械密封核壞形成；（3）油室與葉輪之間的橡膠密封水圈破損，介質(zhì)進(jìn)入油室所至；（4）電泵O型橡膠密封圈老化，密封不嚴(yán)漏水形成；（5）電纜線外皮破損。當(dāng)然，電氣部分的毛病有些是機(jī)械部分毛病所至，只不過(guò)較終表現(xiàn)在電氣部分上。對(duì)AS型、WQ型、WL型所呈現(xiàn)毛病現(xiàn)象，有針對(duì)性加以修理：（1）添加電纜密封抗漏水功能，一般運(yùn)用DVC絕緣膠帶密封電纜齒輪端，也可運(yùn)用密封膠，對(duì)作業(yè)環(huán)境惡劣的，應(yīng)定時(shí)經(jīng)常查看及換用。（2）凡拆開過(guò)的電泵，特別對(duì)電泵電機(jī)端蓋的O型橡膠密封圈、油室與葉輪間的密封水圈應(yīng)仔細(xì)查看，對(duì)老化及彈性缺乏的破損的，卻應(yīng)重新?lián)Q掉，以確保其密封性；（3）用歐姆表測(cè)驗(yàn)電泵的絕緣阻值，小于2MΩ，應(yīng)拆機(jī)查看。（4）應(yīng)多講解電泵的結(jié)構(gòu)，運(yùn)用知識(shí)和注意事項(xiàng)，防止不必要的問題呈現(xiàn)，確保電泵的正確運(yùn)用。從ISG、DFL、DFBS、DFB等類型所呈現(xiàn)毛病來(lái)看，機(jī)械密封毛病是總毛病的90%以上，其次是軸承、軸套等，以上類型毛病原因分析如下：DFL、ISG型機(jī)封損壞原因：（1）用戶啟動(dòng)泵之前，未盤動(dòng)電機(jī)，忽然起動(dòng)形成干磨損形成機(jī)械開裂；（2）軸承磨損或損壞形成泵軸同心度下降，機(jī)封的動(dòng)環(huán)與靜環(huán)不在同一中心線上，磨損開裂；（3）介質(zhì)中有小沙粒或其他硬質(zhì)東西，形成機(jī)械磨損所至。DFBS型機(jī)封損壞原因：（1）按DFL、ISG原因；（2）導(dǎo)軸承磨損，形成動(dòng)、靜環(huán)同心度下降所至；（3）密封座油封漏油，使機(jī)封和導(dǎo)軸承失掉光滑所至；（4）便拆式聯(lián)軸器卡環(huán)和螺栓松動(dòng)形成電機(jī)軸與泵軸不在同一中心線上所至，關(guān)于以上類型的泵，總結(jié)了以下幾點(diǎn)修理方法：一聽、二摸、三看、四判別，五拆開。一、聽：泵，電機(jī)聲音有無(wú)異常并聽噪聲發(fā)生的部位，針對(duì)部位軸承、軸承套。二、摸：電機(jī)有無(wú)發(fā)熱，負(fù)荷是否過(guò)重，軸承處是否棘手超溫。三、看：機(jī)械部分有無(wú)漏夜，漏油。四、判別：結(jié)合一、二、三原因，分析得出結(jié)論，判明可疑部位。五、拆開：針對(duì)問題，查看處理。關(guān)于所以類型替換機(jī)封時(shí)，嚴(yán)禁擊打，盡量用手按到位，防止損壞機(jī)封，對(duì)DFBS型油封座上兩層紙墊，應(yīng)盡量保持無(wú)缺，如需替換，原料與本來(lái)盡量保持一致，對(duì)便拆式聯(lián)軸器，應(yīng)對(duì)好卡環(huán)，銷等，盤動(dòng)應(yīng)無(wú)卡、磨，不然未到位形成機(jī)封損壞。